AI最適化ソリューション

複雑な業務課題を数理最適化で解決します

勤務シフト作成、配送ルート、生産計画。
現場の「見えないコスト」をAI最適化とアルゴリズムが削減します。

こんなお悩みはありませんか?

  • ルールが多く、Excelと手作業では作成に時間がかかる。

  • 急な欠員や変更のたびに、作り直しが発生する。

  • 公平性や説明責任が求められ、調整が長引く。

  • 過剰配置や待機などのムダが見えにくく、コストが積み上がる。

計画業務は「制約が増えるほど組み合わせが爆発」し、経験だけでは最適化が難しくなります。そこでAI最適化(数理最適化)を使い、現場ルールを守りながら、ムダと作成時間を削減します。

3つのベネフィット

  • 制約が多いほど、手作業より安定して計画を作れます。

  • 急な変更が起きても、作り直しの時間を短縮できます。

  • ムダな待機や過剰配置を減らし、コストと働きやすさを両立できます。

計画業務が複雑になるほど、Excelと経験だけでは限界が出ます。

  • ルールが増え続けて、属人化してしまいます。

  • 欠員や変動があるたびに、作り直しが発生します。

  • 公平性や説明責任が求められ、調整に時間が取られます。

  • 過剰配置や待機が見えにくく、コストが積み上がります。

現場のルールを反映し、計画を自動生成します。

AI最適化ソリューションとして、貴社の業務ルール・制約条件に合わせて、計画作成を自動化します。扱うテーマは、シフト、配車、ルート、生産計画などです。

選ばれる4つの理由

高速な計算処理

独自のアルゴリズムにより、膨大な組み合わせの中から短時間で最適な解を導き出します。

高速計算

柔軟な制約設定

現場特有の複雑なルールや急な変更にも、パラメータ調整のみで柔軟に対応可能です。

柔軟な設定

属人化からの脱却

ベテラン担当者の勘と経験に頼っていた作成業務を自動化。担当者が不在でも高品質な計画立案が可能になり、業務継続性を担保します。

属人化からの脱却

コスト削減と効率化

無駄な待機時間や過剰なリソース配置を数理的にカット。目に見える形でのコストダウンと、労働環境の改善を同時に実現します。

コスト削減

ユースケース

実績・採択

  • 首都高速道路株式会社様にて、規制(通行止め)計画工程の効率化として活用されています。
  • 情報処理学会論文誌(数理モデル化と応用)にて、スケジューリングに関する論文が掲載されています。
  • 他、非公開で多数の案件を実施しています。

よくある質問

Q. どんなデータがあれば相談できますか。

A. まずは現状の表(Excel)やルール文書があれば大丈夫です。整理されていなくても、ヒアリングしながら必要項目を特定します。

Q. 現場ルールが多く、例外も多いのですが対応できますか。

A. はい。ルールは優先順位を整理し、守るべき制約と調整可能な制約に分けて扱います。

Q. 急な欠員や変更がある運用でも使えますか。

A. はい。変更条件を入れ直して再計算できる運用を前提に設計します。

Q. 最適化はブラックボックスになりませんか。

A. 現場が判断できる形で出力できるように、制約や評価軸を明文化して合意形成します。

Q. どの業種が得意ですか。

A. 乗務員・看護・保育・倉庫などのシフトや、計画・割付系のテーマに対応しています。

Q. 既存システムやExcel運用と併用できますか。

A. はい。まずは現行フォーマットの入出力に合わせて導入する進め方ができます。

Q. PoC(試行)の進め方はどうなりますか。

A. 現状整理→ルール合意→データ整形→試算→改善、の順で進めます。

Q. 料金はどう決まりますか。

A. 対象業務の範囲、制約の数、連携の有無で変わります。まずは要件を伺い、お見積りします。

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